Подробности за продукта

Нашите машини за бластиране на тръби са специално проектирани и произведени, за да осигурят пълна-обхват решения за повърхностна обработка на безшевни стоманени тръби, заварени тръби, железни тръби и различни цилиндрични метални тръби, използвани в тръбопроводното инженерство, производството на стомана, нефтохимическите проекти и строителната индустрия. Като водещо индустриално решение за подготовка на повърхности, тази серия приема специална проходна -структура за постигане на стабилно, непрекъснато и високо-качествено бластиране на външни стени, отстраняване на котлен камък и укрепване на повърхността в един пълен процес на обработка.

В основната част от производствената линия е ролковата конвейерна машина за пясъкоструене на стоманени тръби, която използва наклонена ролкова транспортна система с инверторен контрол на скоростта, за да се постигне безстепенно регулиране на скоростта на зареждане напред. Уникалният дизайн на наклонена ролка позволява на стоманената тръба да се върти стабилно, докато се движи напред вертикално, осигурявайки пълно-покритие и равномерно бластиране на цялата външна повърхност. Благодарение на тази оптимизирана механична структура са необходими само едно или две високо-ефективни бластиращи колела за постигане на цялостно бластиране, което значително намалява размера на машината, консумацията на енергия и общите производствени разходи. Частите на ролковия транспортьор са прецизно изчислени и персонализирани според диаметъра на тръбата, дължината, теглото и производствения капацитет, осигурявайки стабилно транспортиране, без разклащане, без приплъзване и постоянен ефект на обработка за различни спецификации на тръбите.

Цялостната система също така интегрира напълно затворена машина за бластиране с външна стена на стоманена тръба с двойно-запечатани камери, монтирани на входната и изходната секции. Тези защитни камери ефективно предотвратяват изпръскването на стоманени сачми и абразиви, създавайки безопасна, чиста и екологична работна среда, като същевременно поддържат стабилна непрекъснатост на производството. Машината е оборудвана с цялостна система за рециклиране и пречистване на изстрела, включително долен бункер за възстановяване, шнеков конвейер, кофичен елеватор, ротационно сито и напълно завесен сепаратор за промиване на въздух. Тази-система със затворен цикъл автоматично събира, повдига, пресява и пречиства изстрелите, премахвайки напълно оксидния котлен камък, неравностите, праха и примесите и реализира дългосрочно-рециклиране на абразивите, значително намалявайки текущите разходи и подобрявайки ефективността на обработката.

След завършване на процеса на бластиране, стоманените тръби се транспортират автоматично до изходния ролков конвейер по стабилен и подреден начин. Пластираните тръби имат еднаква, грапава и чиста външна повърхност, идеална за покритие, боядисване, анти{1}}корозионна обработка и проверка на качеството. Готовите тръби могат лесно да бъдат повдигнати и пренесени с мостов кран, автоматична транспортна количка или друга манипулираща машина, като се реализира плавна връзка с последващите производствени процеси.

С компактна структура, стабилна производителност, ниски разходи за поддръжка и високо ниво на автоматизация, нашата ролкова система за бластиране на стоманени тръби се превърна в предпочитана машина за повърхностна обработка за производители на тръби, предприятия за изграждане на тръбопроводи и металообработващи предприятия. Той ефективно подобрява качеството на повърхността, подобрява адхезията на покритието, удължава експлоатационния живот на стоманените тръби и значително подобрява общата ефективност на производството.